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高速铣床在选用时需要注意的问题有哪些?
文章出处:www.ydbrsh.com 关键词:碳钢拉拔油,冷墩成型油,铝材拉拔油,不锈钢拉拔膏

 随着我国工业的迅速发展,设备模具主要通过数控铣削工艺进行制造,通过数控铣床进行复杂回转,用高速旋转的铣刀在固定的金属毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。在选择数控铣削模具内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。下面亿达渤润石化简单介绍下模具的高速铣削工艺优势和技术要求:

铣床


(1)机床型号
确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种,以及是进口村田结构,还是通快结构;

(2)机床吨位大小
此模具的冲裁力是否适用此机床,否则,必须改变模具的结构或选择其它的加工方法;

(3)有无旋转工位
若机床工位为非旋转工位时,则导套或下模必须考虑双键槽结构;

(4)机床上下转盘间距
以便确定模具(成型模具)下模的高度;

(5)加工板材信息
必须确定客户所加工板材的材质、厚度,以确定模具所选用的材质和间隙;

(6)模具定位方向
要根据客户的加工要求来确定模具(特别是异形模具)定位销(槽)的方向。另外,除正方形刃口模具外,其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽;

(7)模具类型
模具种类繁多,必须要明确客户所使用的模具类型。

(8)工件尺寸
首先根据被加工工件的尺寸进行选择。例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的升降台铣床,而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床。

(9)工件精度要求
根据被加工工件的精度要求选择铣床。从工件将精度方面来看,一般的铣床均可以满足大多数零件的加工需要。而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控铣床。

(10)工件切削特点
工件加工特点进行铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等。

(11)工件的批量化
对于大批量的采购上的选用专用铣床.如果是小批量且要求率的话,那么采用数控铣床是非常合适的.因为批量中预留有好多工件夹具,程序等都可以进行存储来重复使用。

(12)切削油的选用
影响超高速切削精度的因素大致有切削定位基准、切削刀具的精度、切削走刀的合理性、工件原料的质量、切削油的性能等方面,如何选用切削油也是金属切削工艺的一项重要课题。如比较容易切削的材料,在防止切削毛刺产生的前提下会选用低粘度的切削油,使用亿达渤润硫型切削油可以避免氯型切削油生锈的问题。

铣床

以上就是高速铣床的选用方法,随着刀具技术、机床技术、编程技术、数控技术及其他相关技术不断发展,高速铣削加工技术将日趋完善,并在现代制造业中发挥越来越重要的作用。亿达渤润石化是国内高端金属加工油生产商,自主研发的切削油系列产品采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂配制而成,具有优异的极压抗磨性能,可以有效保护车床刀具,提升工件表面光洁度,并且大幅度提高加工效率,在实际应用中得到了国内外客户的一致好评。